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4 mar 2026
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La copertina

  • Calendari, stock, manutenzioni e ripartenza: la chiusura di Natale si gioca d’anticipo

    di Giulia Betti
    Per passare feste serene, chi guida le operations deve prima programmarle: analizzare il portafoglio clienti, selezionare le referenze critiche e disegnare una copertura di stock coerente con i picchi di domanda. In mezzo ci sono magazzini da tenere sotto controllo, sistemi digitali che aiutano a leggere le giacenze reali e finestre di stop da trasformare in occasione per interventi e riordino. La vera prova arriva poi a gennaio: avere impianti già pronti a lavorare conta più delle ore ‘perse’ durante la pausa natalizia

Analisi

    Manutenzione e ricambi, così i fermi programmati aumentano la capacità degli impianti

    di Antonio Calabrese*
    Perché i fermi programmati diventino una leva strategica per concentrare gli interventi senza bruciare ordini serve una preparazione accurata a monte: definire cosa monitorare sugli impianti, leggere i segnali di degrado, trasformarli in una lista di attività da eseguire nelle finestre di stop programmato e agganciare a quel piano ricambi e inventario. A quel punto la domanda guida non è più «quanto abbiamo perso fermandoci?», ma «quanti guasti abbiamo evitato nei prossimi mesi?»
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Dal mondo

    Definire obiettivi, stabilire priorità, sincronizzare reparti e fornitori. La fermata inizia prima dello stop

    di Owe Forsberg
    Rendere la manutenzione programmata degli impianti una pratica strutturata e organizzata migliora l’efficienza, evita costi indesiderati e periodi di interruzione produttiva più lunghi del necessario. Come? Conoscendo gli impianti, il loro storico e gli interventi necessari, e mettendo a sistema i dati con il cronoprogramma
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Le interviste

    Fermo senza sorprese, in Baomarc «la pianificazione parte dalle simulazioni di scenario»

    di G.B.
    Per il plant production manager dell’azienda torinese il lavoro sul fermo comincia mesi prima: «Prendiamo i programmi degli Oem, costruiamo diverse ipotesi di chiusura e ridistribuiamo i volumi sulle settimane precedenti per saturare il più possibile le macchine», così da arrivare allo stop con «un cuscinetto di prodotto finito» già pronto. E lo stesso approccio vale a monte, «con programmi esecutivi e previsionali condivisi con i fornitori e qualche impegno 'congelato'», per garantirsi «lo stock di materiali e semilavorati necessario a coprire sia il fermo sia la ripartenza»
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    Mancini (Andriani): «Non partiamo dalle settimane di stop, ma dal livello di servizio da garantire»

    di G.B.
    Per l'azienda pugliese della pasta gluten free la chiusura natalizia si governa «definendo obiettivi di servizio, saturazione linee, mix e stock di sicurezza» e ricostruendo «all’indietro il piano produttivo e logistico», spiega il direttore di stabilimento. Con lo scenario planning si decide «quali prodotti ‘proteggere’ e dove concentrare i volumi», privilegiando «lotti più lunghi e prodotti stabili» così che «ogni ora extra prima di Natale si traduca in servizio reale a gennaio, non in magazzino che pesa»
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